1. Projektintroduktion
Qingdao Wangyu Rubber Products Co., Ltd. är beläget på nr 176, Zicun Road/Street, Liujiazhuang, Mingcun Town, Pingdu City.Projektet har en investering på 100 miljoner yuan, täcker en yta på 57 378 m2 och har en byggyta på 42 952 m2.Man har köpt 373 uppsättningar av huvudproduktionsutrustning såsom invändiga blandare, gjutmaskiner och vulkanisatorer.Efter slutförandet av projektet, den årliga produktionen av 1,2 miljoner gummidäck serie produkter.
2. Byggprojektets möjliga påverkan på miljön och miljöskyddsåtgärder
a.Vattenmiljö
Utrustningen som cirkulerar kylvatten i poolen (indirekt uppvärmning) återvinns och fylls på regelbundet utan utsläpp.De huvudsakliga föroreningsfaktorerna för det filmkylande avloppsvattnet är SS och petroleum, som återvinns efter oljeavskiljning och sedimenteringsbehandling.Det renande avloppsvattnet från banburyverkstaden behandlas av sedimenteringstanken och återförs till användning.Efter att hushållsavloppsvattnet har behandlats i septiktanken kommer det att rengöras och transporteras regelbundet av Mingcun Town Sanitation Cleaning Co., Ltd.
Åtgärder mot korrosion och läckage har antagits i viktiga områden för läckage av grundvatten, såsom lagringsutrymmen för aromatisk kolväteolja, sedimentationstankar och reservoarer för farligt avfall, som har mindre inverkan på grundvattenmiljön.
b.Omgivande luft
Bangravningsprocessen är utrustad med en gasuppsamlingshuv, och den organiska avgasen från bangravning samlas upp och införs i en uppsättning av "UV-fotooxidation + lågtemperaturplasma + aktivt koladsorption"-anordning för behandling, och avgaserna släpps ut genom en 30m högt P1 avgasrör.Den dammbelastade avgasen från kimrökssilon behandlas av ett påsfilter och smälts sedan in i P1-avgasröret för utsläpp.Efter att den dammbelastade avgasen i batchvägnings- och silomatningsprocessen har samlats in, införs den i respektive påsfilter (35 stycken) för behandling, och avgaserna kombineras och släpps ut genom ett 30 m högt P2-avgasrör.Extrudering, kalandrering, gjutning och vulkaniseringsprocesser är utrustade med gasuppsamlingshuvar, och den genererade organiska avgasen samlas upp och införs i 5 uppsättningar av "UV-fotooxidation + lågtemperaturplasma + aktivt koladsorption" -anordningar för behandling, och avgaserna passerar genom 5 15 meter höga avgasrör (P3~P7) utsläpp.Processerna för blandning, gelning, raffinering, extrudering och vulkanisering av det inre röret är utrustade med en gasuppsamlingshuv.Efter att den dammhaltiga avgasen och den organiska avfallsgasen har samlats in, införs de i en uppsättning "påsdammborttagning + UV-fotooxidation + lågtemperaturplasma + aktivt koladsorption" -anordning för behandling.Den släpps ut genom ett 15 meter högt P8-avgasrör.
Bidraget av flyktiga organiska föreningar i projektets avgaser till de omgivande känsliga punkterna är litet, och den primära koncentrationen av flyktiga organiska föreningar efter att ha överlagrat det aktuella bakgrundsvärdet uppfyller kraven i bilaga D till "Tekniska riktlinjer för miljökonsekvensbedömning atmosfärisk miljö" (HJ2. 2-2018).Miljöpåverkan är liten.
Projektet behöver inte ställa in det atmosfäriska miljöskyddsavståndet;blandningsverkstaden, extruderingsverkstaden, kalandreringsverkstaden, formverkstaden, vulkaniseringsverkstaden och innerrörsextruderings- och vulkaniseringsverkstaden måste ställa in ett sanitärt skyddsavstånd på 50 m respektive.För närvarande finns det inga miljökänsliga mål inom detta intervall.
c.Akustisk miljö
Projektets huvudsakliga bullerutrustning inkluderar intern blandare, öppen kvarn, extruder, skärmaskin, formmaskin, vulkanisator, fläkt etc. Efter att ha vidtagit bullerreducerande åtgärder såsom vibrationsreducering och ljudisolering, efter övervakning, bullret vid fabriksgränsen uppfyller kraven i standardkraven för industrikategori 2 i Enterprise Boundary Environmental Noise Emission Standard (GB12348-2008).
Posttid: 2022-jun-28